石墨模具有哪些加工方法？

　　石墨由于其特殊構(gòu)造存在以下六點(diǎn)特殊性，常常被加工成各種石墨零件，但加工成不同石墨零件需求不同的加工辦法，那么加工成石墨模具有幾種加工方法呢？

　　石墨的特殊性質(zhì)：

　　1、化學(xué)穩(wěn)定性

　　石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。

　　2、可塑性

　　石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

　　3、抗熱震性

　　石墨在常溫下運(yùn)用時(shí)能禁受住溫度的猛烈變化而不致毀壞，溫度漸變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)發(fā)生裂紋。  

　　4、耐高溫性

　　石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，即便經(jīng)超高溫電弧灼燒，分量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度進(jìn)步而增強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度進(jìn)步一倍。

　　5、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

　　石墨的導(dǎo)電性比普通非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超越鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度降低而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨可以導(dǎo)電是因?yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只構(gòu)成3個(gè)共價(jià)鍵，每個(gè)碳原子依然保存1個(gè)自由電子來(lái)傳輸電荷。

　　6、潤(rùn)滑性

　　石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

　　石墨模具常用的加工辦法有兩種：模壓法和擠壓法，這兩種辦法在加工的進(jìn)程中是有一定的差別的。

　　1、模壓法：這個(gè)辦法次要是將糊料放到模具中然后停止向上和向下方式的加壓處置，使糊料停止緊縮、變形，接著對(duì)其停止脫模、高溫冷卻等，這個(gè)辦法比較簡(jiǎn)單，但是在加工的進(jìn)程中有一定的弊端，其工作效率不高，由于它只可以壓制一個(gè)產(chǎn)品，但是它可以處置很多運(yùn)用其他辦法都不能加工的產(chǎn)品。

　　2、擠壓法：這種工藝比擬罕見，首先在壓力機(jī)里參加糊料，使其在糊缸內(nèi)擠壓，這種擠壓法可以延續(xù)消費(fèi)，消費(fèi)效率高，每參加一定數(shù)量的糊料之后，可以延續(xù)的任務(wù)。