石墨模具的加工質量怎么樣？

 近年來，隨著模具行業的快速發展，石墨材料、新技術和不斷增加的石墨模具不斷沖擊著模具市場，石墨因其良好的理化性能逐漸成為模具制造的首選材料。模具是工業生產中應用最廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎產業。在現代工業生產中，廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、揉捏、注塑或其他成型方法，與成型模具相配合，將毛坯形式加工成符合產品要求的產品。  

  我們日常生產生活中使用的各種工具和產品，從機床的底座和機體的外殼，到一個胚胎頭螺絲的外殼，紐扣和各種家用電器，都和模具有著密切的關系。模具的形狀決定了這些產品的外觀，模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。

  采用石墨電極確實有很多優點，但是如何充分發揮這種材料的優勢，真正提高功率，降低成本，提高商場競爭力，這些問題不僅是石墨廠家需要考慮的，也是石墨用戶要慎重對待的問題。那么使用放電石墨材料要解決哪些問題呢？下面就一起來看看吧..

石墨模具出料需要注意什么？

  除塵:由于石墨是細晶結構，加工時會產生大量粉塵，對工廠環境影響很大。另外，粉塵對設備的影響主要體現在對設備供電的影響。石墨進入電源箱后，容易形成電源短路，建議使用專用的石墨加工機進行加工。但由于專用石墨加工設備的投資成本較大，很多企業在這方面都比較謹慎。在這種情況下，可以采用以下方法。

1.石墨電極外包:隨著石墨在模具行業的應用越來越廣泛，越來越多的模具鑄造企業也推出了石墨電極的代工業務；

2.加工中的塌角:由于石墨比銅更脆，如果用加工銅電極的方法來加工石墨，很容易形成電極塌角，尤其是加工薄筋電極時。在這方面，日本碳素積累了大量的加工經驗，可以為模具廠商提供免費的技術支持。主要通過刀具的選擇、刀具的方式和加工參數的合理配備； 

3.浸油后處理:石墨采購后，先在火花油中浸泡一段時間，再放入加工中心進行處理，這樣石墨粉塵就不會四處飛揚，而是落下來，減少了對設備和環境的影響；

4.改裝加工中心:所謂改裝，主要是在普通加工中心上安裝吸塵器；

5.放電石墨加工時的放電間隙:與銅不同，由于石墨電極的放電速度更快，單位時間內更多的加工渣被腐蝕，如何有效的排渣成為問題；因此，要求放電間隙大于銅的放電間隙。一般來說，設定放電間隙時，石墨的放電間隙比銅大10 ~ 30%。